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陶瓷熱穩(wěn)定性測(cè)試儀廠家分析影響陶瓷熱穩(wěn)定性的因素

點(diǎn)擊次數(shù):2391     更新時(shí)間:2016-12-19
 1、在陶瓷裂紋開始之前,這些預(yù)制的微細(xì)裂紋伴隨外加負(fù)荷而分散,集中的應(yīng)力和裂紋發(fā)展的方向也產(chǎn)生裂紋的表面范圍。
 
2、陶瓷熱穩(wěn)定性測(cè)試儀廠家研究發(fā)現(xiàn)在燒成周期的冷卻過(guò)程中,應(yīng)力產(chǎn)生于各晶粒界面處,所產(chǎn)生的應(yīng)力可由顆粒大小和鋁硅酸鹽的組成來(lái)控制,伴隨相應(yīng)產(chǎn)生的界面在出現(xiàn)裂紋之前就吸收,應(yīng)力集中而微裂紋就形成在隨機(jī)排列的晶粒界面上,這些所形成的微裂紋將集中的應(yīng)力傳到裂紋,從而決定它們擴(kuò)展的方向而增加形成微裂紋的表面范圍。
 
3、在加熱和冷卻期間有時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)變,進(jìn)而應(yīng)力產(chǎn)生于具有不同膨脹系數(shù)的相界,有時(shí)在界面出現(xiàn)微裂紋。
 
4、原料處理不當(dāng),釉料研磨過(guò)粗,也易影響石英在高溫中的晶型轉(zhuǎn)變,容易產(chǎn)生開裂傾向。
 
5、釉層過(guò)厚影響坯釉適應(yīng)性,厚釉層在燒成過(guò)程中由于坯釉相互作用不易被坯體所吸收,造成釉比重大,吃釉時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)生開裂。
 
6、坯釉適應(yīng)性不好而導(dǎo)致陶瓷熱穩(wěn)定性差,這是主要因素。
 
7、陶瓷燒成制度不合理,在冷卻過(guò)程中十分容易引起開裂。
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